Anailís ar Phróiseas Déantúsaíochta ar Die Lúbthachta Beachtas

Anailís ar an bpróiseas monaraíochta maidir le bás lúbthachta beachtais

Is fórsa tacaíochta tábhachtach de thionscal déantúsaíochta innealra na Síne' s an tionscal próiseála miotail bileog, ina bhfuil próiseáil lúbthachta ina próiseas fíor-riachtanach i bpróiseáil leatháin mhiotail, agus go bhfuil an mhinicíocht bás-úsáide réasúnta ard gach lá. Mar sin féin, agus an próiseas lúbthachta á shocrú, d’fhonn cáilíocht agus éifeachtúlacht táirgeachta páirteanna agus táirgí a fheabhsú go héifeachtach, is ábhar an-tábhachtach é an bás lúbthachta a roghnú le hardchaighdeán. Is é príomhábhar an pháipéir seo conas cáilíocht den scoth lúbthachta bás ó tháirgeadh a bhaint amach.

第一部分：折弯机模具的现状

Cuid I: bás reatha an mheaisín lúbthachta

⑴国产模具品牌参差不齐，模具质量不够稳定，精度不够精密，相比较进口模具有一定的差距；⑵使用进口模具，则价格高昂，且交货期偏长；⑶若是需求非标模具时，与模具制造商的沟通途径较少，且时效性较差；⑷行业并没有执行一个既定的模具标准。导致各厂家之间做的模具不能互换，造成钣金用户在使用模具时，会被绑架销售，选择空间小。

(1) tá brandaí na múnlaí baile míchothrom, níl cáilíocht na múnlaí seasmhach go leor, éifeachtach ó thaobh costais (2) má úsáidtear múnlaí allmhairithe, tá an praghas ard agus tá an t-am seachadta ró-fhada; (3) má theastaíonn múnlaí neamhchaighdeánacha, is beag bealaí cumarsáide le déantúsóirí múnlaí agus tá an tráthúlacht lag; (4) nach bhfuil caighdeán múnla seanbhunaithe curtha i bhfeidhm ag an tionscal. Mar thoradh air sin, ní féidir na múnlaí a dhéanann déantúsóirí éagsúla a mhalartú, agus mar thoradh air sin déanfar úsáideoirí leatháin miotail a fhuadach le haghaidh díolacháin agus iad ag úsáid múnlaí, agus tá an spás roghnaithe beag.

An dara cuid: an fhadhb lárnach maidir le cáilíocht uirlisí coscáin

1）材质

1) Ábhar

折弯 模具 材料 应 选择 正规 钢铁 企业 生产 的 42CrMo ， 相 对于 其他 材料 ， 42CrMo 材质 有着 明显 优异 的 机械 性能 具有 强度 淬火 淬火 小 小 韧性 高温 有 有 有 有 有 有 有强度 和 持久 强度 等 特点。 市场 上 的 材料 还有 T7A 、 T8A ， 尽管 这 几款 材料 均 可以 通过 热处理 达到 过 浅 硬度 心 心 过 过 软 软 软 ， ， 变形 变形 变形 变形 变形由于 受 价格 限制 ， 很多 折弯 模具 材料 多 采用 相对 便宜 的 材料。 国外 折弯 模具 采用 的 综合 性能 均 国产 国产 这 这 也 从 从 影响 了 了 了 也 国产 国产 国产 了 国产 国产 国产 国产折弯 模具 的 外观 质量 和 使用寿命。

Roghnófar 42CrMo a tháirgeann fiontair rialta iarainn agus cruach mar an t-ábhar bás lúbthachta. I gcomparáid le hábhair eile, is léir go bhfuil airíonna meicniúla den scoth ag ábhar 42CrMo. Tá na tréithe ard-neart, hardenability ard, cruas maith, dífhoirmiú beag le linn múchadh, neart creep ard agus neart buan ag teocht ard. Tá ábhair t7a agus T8A ar an margadh freisin, cé gur féidir leis na hábhair seo cruas dromchla áirithe a bhaint amach trí chóireáil teasa. Mar gheall ar dhoimhneacht éadomhain na sraithe múchta, áfach, tá fíochán croí an uirlis ró-bhog agus furasta a dhífhoirmiú. Mar gheall ar shrianta praghais, úsáideann go leor ábhar bás lúbthachta ábhair réasúnta saor. Tá airíonna cuimsitheacha níos fearr ag na hábhair a úsáidtear i mbásanna lúbthachta eachtraigh amhail friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh agus gile snasta ná ábhair tí. Bíonn tionchar bunúsach aige seo freisin ar cháilíocht chuma agus ar shaol seirbhíse básanna lúbthachta baile.

2) Cóireáil teasa

折弯 模具 为了 得到 合格 且 均匀 的 硬度 ， 热处理 的 工序 至关重要。 折弯 模具 要求 的 硬度 ± 47 ± 2HRC ， 其 含义 为 HR HR HR HR HR HR HR HR HR HR 45HRC 之间。 并且 硬度 层 的 的深度 单边 控制 在 10mm 以上。 热处理 的 大概 过程 为 ： 首先 将 粗 铣 好的 毛坯 ， 在 80 880 ℃ 等 产品 产品 整体 80 80 80 → 80 → 油 已经 整体 到 温 → 出炉 → 油→ 检验 变形 量 → 冷 校正 → 回火 → 硬度 检测 ， 其中 回火 保温 时间 根据 批量 而 有所 不同。 完成 以上 ， 基本上 基本上 粗 铣 毛坯 的 热处理。。

D’fhonn cruas cáilithe agus aonfhoirmeach bás lúbthachta a fháil, tá an próiseas cóireála teasa an-tábhachtach. Is é an cruas atá riachtanach don bás lúbthachta ná 47 ± 2hrc, rud a chiallaíonn gur chóir go mbeadh an cruas ag aon áit ar dhromchla an dísle idir 45 ~ 49hrc. Agus déantar doimhneacht an chiseal cruas a rialú os cionn 10mm. Is é seo a leanas an próiseas ginearálta cóireála teasa: ar dtús, déan an bán garbh meilte a tháthú leis an bhfáinne ardaithe ar an aghaidh deiridh, téigh isteach sa bhfoirnéis téimh agus ardaigh an teocht go 880 ℃, srl. Tá an teocht bainte amach ag an táirge ina iomláine → urscaoileadh → múchadh ola → fuarú → iniúchadh ar dhífhoirmiú → ceartú fuar → faghartha → tástáil cruas. Athraíonn an t-am faghartha agus coinneála de réir an bhaisc. Comhlánaigh na céimeanna thuas agus déan cóireáil teasa muilleoireachta garbh bán go bunúsach.

Tá roinnt príomhphointí sna céimeanna thuas:

⑴ 端面 焊 上 吊装 环 进行 悬空 加热 及 悬空 淬 油 冷却。 由于 折弯 模具 的 形状 是 冷却 、 不 ， ， 产生 较大 的 变形 变形 且 ， 不可 较大 较大 的 变形 变形 且 且 不可控。 因此 只有 悬空 的 燃烧 方式 及 悬空 冷却 才能 有效 的 使 模具 变形 量 达到 最小值。 这个 过程 中 吊装 吊装 环 模具 模具 焊接 如果 炉 炉 炉 炉 如果 如果 如果 如果 如果 如果过 重 ， 在 880 ℃ 的 温度 下 ， 很 容易 造成 吊装 环 与 模具 之间 断裂。 正是 由于 35 35 835mm 标准 长度 模具。 若是 若是 存在 上 的 的 缺陷 缺陷 就会 就会大幅 降低 模具 的 使用寿命。

(1) tá an fáinne ardaithe táthaithe ar an aghaidh deiridh le haghaidh téamh fionraí agus fuarú múchadh ola múchta. Toisc gur geoiméadracht neamhrialta é cruth an bás lúbthachta, le linn fuaraithe, tá an fuarú luas míchothrom agus neamhchothrom, rud a thabharfaidh dífhoirmiú mór air agus nach féidir a rialú. Dá bhrí sin, ní féidir ach an modh dócháin ar fionraí agus an fuarú ar fionraí an dífhoirmiú bás a íoslaghdú go héifeachtach. De réir mar a théitear agus a fhuaraítear sa stát ar fionraí é, sa phróiseas seo, tá an fáinne ardaithe táthaithe leis an dísle agus téitear é san fhoirnéis. Má tá an múnla ró-throm, is furasta é a bhriseadh idir an fáinne ardaithe agus an múnla ag teocht 880 ℃. Mar gheall ar theorannú na cóireála teasa agus an téimh, seasann déantúsóirí ginearálta múnlaí fad caighdeánach 835mm a dhéanamh. Má tá lochtanna ar an múnla i gcóireáil teasa, laghdófar saol seirbhíse an mhúnla go mór.

⑵冷校正。在产品出油炉之后，由于模具本身几何形状的不规则，造成变形量的不可控。所以，在模具出油炉之后，每一件产品都需要检测变形量，如果变形量过大，那么需要冷校正。很多厂家为了省事，会选择采用火焰枪烧红的老式办法进行校正。在重烧的地方，会造成局部组织软化。在日常的使用上，存在安全隐患。

(2) ceartú fuar. Tar éis don táirge teacht amach as an bhfoirnéis ola, tá an dífhoirmiú neamhrialaithe mar gheall ar gheoiméadracht neamhrialta an dísle féin. Dá bhrí sin, tar éis don mhúnla teacht amach as an bhfoirnéis ola, ní mór do gach táirge an dífhoirmiú a bhrath. Má tá an dífhoirmiú ró-mhór, teastaíonn ceartú fuar uaidh. D’fhonn trioblóid a shábháil, roghnóidh go leor déantúsóirí an modh sean-aimseartha chun dearg a dhó le gunna lasair lena cheartú. In áit a dhó arís, beidh sé ina chúis le softening fíochán áitiúil. Tá guaiseacha sábháilteachta féideartha in úsáid go laethúil.

经 严格 把 控 热处理 工艺 的 折弯 模具 ， 应该 达到 以下 寿命 ： 在 加工 2.0mm 厚度 以下 （含 2.0mm） 的 不锈钢 板 3.0mm 以下 的 冷板 （mm 3.0mm） 时 ， 采用 6 ～ 8 倍 V槽 的 折弯 下 模 ， 刃口 的 R 角 可以 承受 2000000 次 的 频繁 折弯 （换算 成年 数 ， 以 一款 模具 年 10 万 刀 次 算 的 ， 使用 使用 年 年 而 刃口 的 的 在 在 在0.03mm 之 内。 低廉 的 价格 是否 真的 就是 性价比 高？ 用 最终 的 使用 刀 次 来 体现 就会 热处理 工艺 合格 合格 材质 只有 才能 专业 经久耐用 经久耐用 合格 合格 材质 ， 才能 才能 经久耐用 经久耐用 经久耐用。

Ba cheart go bhfaigheadh ​​an bás lúbthachta le próiseas cóireála teasa atá rialaithe go docht an saol seirbhíse seo a leanas: agus pláta cruach dhosmálta le tiús níos lú ná 2.0mm (2.0mm san áireamh) agus pláta fuar le tiús níos lú ná 3.0mm (3.0mm san áireamh), an lúbadh níos ísle glactar le bás le 6 ~ 8 n-uaire de V groove, agus is féidir le huillinn R an chiumhais 2000000 lúb a sheasamh go minic (é a thiontú ina ndaoine fásta, má úsáidtear bás 200000 uair sa bhliain, is féidir é a úsáid ar feadh 10 mbliana), The tá caitheamh an chiumhais tosaigh laistigh de 0.03mm. An bhfuil praghas íseal éifeachtach ó thaobh costais i ndáiríre? Gheofar amach nach é an rud céanna é le húsáid deiridh na scian. Ní féidir ach próiseas cóireála teasa gairmiúil agus ábhair cháilithe marthanacht an mhúnla a chinntiú.

Cuid III: Beachtas NCbending toolsgrinding

前两点提到的模具材料及材料热处理，主要关乎的就是折弯模具的寿命。那么对模具的刃口及V槽面的处理方式就是保证模具精度的最关键的一道工序。

Baineann na hábhair dísle agus an chóireáil teasa ábhair a luaitear sa chéad dá phointe go príomha le saol seirbhíse na bás lúbthachta. Ansin is é cóireáil dromchla ceannródaíoch agus dromchla V-groove an dísle an próiseas is criticiúla chun cruinneas an dísle a chinntiú.

传统的磨削工艺对于刃口的磨削办法为：将砂轮角度人工对半分，磨削完一面，再磨削另外一面，最后R角靠钳工手动打磨。下模的V槽处理方式也是大同小异，将砂轮修成单V形，越往下磨，V槽就越宽，最后V槽面的R角处手动打磨。这种传统的加工方式精度差，做不到同型号的一致性，为后续增订模具增加了互换性的困难。

Sa phróiseas meilt traidisiúnta, is é an modh meilt don imeall: roinn an uillinn roth meilt ina dhá leath de láimh, meilt taobh amháin, ansin an taobh eile a mheilt, agus an uillinn R a mheilt de láimh ag an bhfeisteoir. Tá an modh cóireála V-groove den bás níos ísle cosúil freisin. Deisigh an roth meilt i gcruth V amháin. An níos mó a mheileann tú síos, is é is leithne an V-groove. Ar deireadh, meileann cúinne R den dromchla V-groove de láimh. Tá cruinneas beacht ag an modh próiseála traidisiúnta seo agus ní féidir leis comhsheasmhacht an mhúnla chéanna a bhaint amach, rud a mhéadaíonn an deacracht idir-inmhalartaitheachta chun múnlaí a nuashonrú ina dhiaidh sin.

第一，修整成形砂轮。这个工序完全颠覆了传统的砂轮修整方式，根据每一个型号的模具对应形状，修整出对应的成形砂轮。然后进行成形磨削，将复杂的曲面磨削，简化成简单的平面磨削原理，从而更好的控制模具的R角、角度、V槽宽度等关键尺寸。

Ar dtús, cóiriú an roth meilt foirmithe. Gabhann an próiseas seo an modh cóirithe traidisiúnta roth meilt go hiomlán, agus bearrtar an roth meilt comhfhreagrach de réir an chruth chomhfhreagrach atá ag gach samhail bás. Ansin déantar meilt fhoirm chun an meilt dromchla casta a shimpliú i bprionsabal meilt dromchla simplí, d’fhonn rialú níos fearr a dhéanamh ar na príomhthoisí mar uillinn R, uillinn agus leithead V-groove an dísle.

第二，粗磨刃口及V槽面。

Sa dara háit, meileann garbh an chiumhais tosaigh agus an dromchla V-groove.

第三，精磨刃口及V槽面。在粗磨刃口或V槽面的过程中，砂轮会有损耗，所以在精磨前，砂轮会在系统的作用下，自动补偿损耗量及自动补偿。

Sa tríú háit, ag meilt go mín an dromchla ceannródaíoch agus V-groove. Sa phróiseas chun an t-imeall nó an dromchla V-groove a mheilt go garbh, caillfidh an roth meilt, mar sin sula ndéanfar í a mheilt go mín, déanfaidh an roth meilt an caillteanas agus an cúiteamh faoi ghníomhaíocht an chórais a chúiteamh go huathoibríoch.

第四 ， 光刀。 将 光刀 的 次数 及 砂轮 粒度 统一。 从而 可以 做到 每 一条 模具 的 尺寸 都是 一致 的 ， mm 0.01mm 的 尺寸 公差。。

Ceathrú, scian éadrom. Aontaigh na hamanna a bhaineann le scian éadrom agus méid gráin an roth meilt. Mar sin, is féidir le toisí gach dísle a bheith comhsheasmhach, cruinn le lamháltas tríthoiseach 0.01mm.

以上四个步骤是一次装夹同时完成的，可以显著的提高模具的一致性及稳定性。

Cuirtear na ceithre chéim thuas i gcrích ag an am céanna, ar féidir leo comhsheasmhacht agus cobhsaíocht an dísle a fheabhsú go suntasach.

传统的磨削办法，在整个制造过程中，大部分是人为干预；而数控化的磨削，在整个制造过程中，全程都是设备本身及配套的数控系统在控制产品的尺寸成形及尺寸精度。因此，生产出来模具的一致性及稳定性有着本质上的区别。

Is idirghabháil dhaonna sa phróiseas monaraíochta iomlán an chuid is mó de na modhanna traidisiúnta meilt; Sa phróiseas monaraíochta iomlán de mheilt NC, is é an próiseas iomlán an trealamh féin agus an córas tacaíochta NC chun foirmiú tríthoiseach agus cruinneas tríthoiseach an táirge a rialú. Dá bhrí sin, tá comhsheasmhacht agus cobhsaíocht na múnlaí a tháirgtear difriúil go bunúsach.

由于 传统 工艺 的 缺陷 ， 模具 一致性 无法 稳定。 所以 国内 很 长 一段 时间 都是 在 使用 整 支 一直 AD 35 35 835mm 及 500mm 的 模具 究 35 35 35 mm mm mm mm 就是 就是 ， 因为 ，先进 的 磨削 设备 及 工艺 ， 能够 制造 出 一致性 的 模具。 从而 达到 互换 拼接 使用 的 效果 ， ， 折弯 一直 一直 以来 一个 区别 的 的。。 没有 没有 一个 标准 的 的 规范。各 厂家 生产 的 均 是 本厂 的 模具 尺寸。 如果 有了 一个 统一 的 尺寸 标准 ， 钣金 用户 ， ， 需要 某 某 一款 或 一点 一家 一家。。 模具 模具 或 某 一家 一家 商。

Mar gheall ar lochtanna an phróisis thraidisiúnta, ní féidir le comhsheasmhacht an bás a bheith seasmhach. Dá bhrí sin, tá an múnla iomlán in úsáid sa tSín le fada an lá. Mar sin féin, tá brandaí allmhairithe mar Amada ag táirgeadh múnlaí le faid chaighdeánacha 835mm agus 500mm. Is é an chúis atá leis ná gur féidir le trealamh agus teicneolaíocht ard-mheilt múnlaí comhsheasmhacha a tháirgeadh. D’fhonn éifeacht splicing inmhalartaithe a bhaint amach. Is é an difríocht sa teicneolaíocht idir déantúsóirí baile agus eachtrannacha freisin a fhágann nach bhfuil sonraíocht chaighdeánach tionscail ann do mhúnlaí lúbthachta. Táirgeann gach monaróir a mhéid múnla féin. Má tá caighdeán méide aontaithe ann, is féidir le húsáideoirí leatháin mhiotail a bheith níos neamhspleáiche agus monaróirí á roghnú, gan freastal ar mhúnla nó ar mhonaróir áirithe.