Ag ceannach Coscáin Preasa AHYW Yawei Ceart le haghaidh Táirgí Miotail Lúbthachta
01, Píosa oibre
Is é an chéad rud tábhachtach ar fiú smaoineamh air ná na codanna is mian leat a tháirgeadh. Is é an príomhphointe meaisín lúbthachta a cheannach a fhéadfaidh an tasc próiseála a chríochnú leis an inoibrithe is giorra agus an tonnáiste is lú.
Déan machnamh cúramach ar ghrád an ábhair agus ar an tiús agus an fad meaisínithe is mó. Más cruach éadrom an chuid is mó den obair le tiús 16 tomhsaire agus uasfhad 10 troigh, ní gá go mbeadh an fórsa lúbthachta saor in aisce níos mó ná 50 tonna. Mar sin féin, má tá tú ag gabháil do líon mór foirmiú básanna bun, b’fhéidir gur cheart duit smaoineamh ar uirlis meaisín 150 tonnáiste.
Bhuel, ag glacadh leis go bhfuil an t-ábhar is tiubh 1/4 orlach, teastaíonn 165 tonna le haghaidh lúbthachta saor ó 10 troigh, agus teastaíonn 600 tonna ar a laghad le haghaidh lúbthachta bás bun (lúbadh ceartaithe). Má tá an chuid is mó de na saothair 5 troigh nó níos lú, tá an tonnáiste beagnach leath, rud a laghdaíonn an costas fála go mór. Tá fad na coda an-tábhachtach chun sonraíocht meaisín nua a chinneadh.
02, Sraonadh Lúbthachta
Ba cheart duit smaoineamh freisin ar shraonadh féideartha an mheaisín. Faoin ualach céanna, tá sraonadh an inoibrithe agus an sleamhnáin den mheaisín 10 gcos ceithre huaire níos mó ná an meaisín 5-chos. Ciallaíonn sé seo go dteastaíonn níos lú coigeartaithe gaiscéid ó mheaisíní níos giorra chun páirteanna cáilithe a tháirgeadh. Giorraíonn an t-am ullmhúcháin freisin coigeartú shim a laghdú.
Is príomhfhachtóir é grád ábhair freisin. I gcomparáid le cruach ísealcharbóin, is gnách go méadaítear an t-ualach a theastaíonn le haghaidh cruach dhosmálta thart ar 50%, agus laghdaítear an t-ualach don chuid is mó de ghráid alúmanaim bog thart ar 50%. Is féidir leat tábla tonnáiste an mheaisín a fháil i gcónaí ó mhonaróir an mheaisín lúbthachta, a thaispeánann an tonnáiste measta atá riachtanach in aghaidh an chos de fhad faoi thiúis agus ábhair éagsúla.
03, Ga lúbthachta na coda
Ar aghaidh, dírigh ar gha lúbthachta na coda.
Nuair a ghlactar le lúbadh saor, is é an ga lúbthachta 0.156 uair d’achar oscailte an dísle. Sa phróiseas lúbthachta saor in aisce, beidh achar oscailte an dísle 8 n-uaire tiús an ábhair miotail. Mar shampla, nuair a úsáidtear oscailt 1/2 orlach chun cruach éadrom 16 tomhsaire a fhoirmiú, tá ga lúbthachta na coda thart ar 0.078 orlach. Má tá an ga lúbthachta beagnach chomh beag le tiús an ábhair, caithfear foirmiú bás bun a dhéanamh. Mar sin féin, tá an brú atá riachtanach chun bás le bun a fhoirmiú thart ar 4 huaire níos mó ná an brú le haghaidh lúbthachta saor in aisce.
Má tá an ga lúbthachta níos lú ná an tiús ábhartha, caithfear an punch leis an nga filléad tosaigh níos lú ná an tiús ábhartha a úsáid, agus caithfear dul i muinín an mhodha lúbthachta cabhraithe. Ar an mbealach seo, teastaíonn brú na lúbthachta saor in aisce 10 n-uaire.
Maidir le lúbadh saor, déanfar puncháil agus bás a phróiseáil ag 85 ° nó níos lú (is fearr pointe beag). Agus an grúpa básanna seo á n-úsáid agat, tabhair aird ar an mbearna idir an punch agus an bás ag bun an stróc agus an lúbadh iomarcach atá leordhóthanach chun an t-aischur a chúiteamh agus an t-ábhar a choinneáil ag thart ar 90 °.
De ghnáth, is é ≤ 2 ° an uillinn aisfhillteach a ghineann an bás lúbthachta saor in aisce ar an meaisín lúbthachta nua, agus tá an ga lúbthachta cothrom le 0.156 uair d’achar oscailte an dísle.
Maidir le lúbadh bás bun, is é 86 ~ 90 ° an uillinn bás go ginearálta. Ag bun an stróc, ba chóir go mbeadh bearna beagán níos mó ná go bhfaigheann an tiús ábhartha idir an fear agus an baineann bás. Feabhsaítear an uillinn fhoirmithe toisc go bhfuil tonnáiste na lúbthachta bás bun mór (thart ar 4 huaire an lúbthachta saor in aisce), rud a laghdaíonn an strus a bhíonn de ghnáth ina chúis le hathfhilleadh laistigh den gha lúbthachta.
Tá an lúbadh cabhraithe mar an gcéanna le lúbadh an dísle bun, ach amháin go ndéantar foirceann tosaigh an phunch a phróiseáil isteach sa gha lúbthachta riachtanach, agus go bhfuil an bhearna idir an punch agus an bás ag bun an stróc níos lú ná an t-ábhar tiús. Ós rud é go gcuirtear go leor brú (thart ar 10 n-uaire de lúbadh saor in aisce) i bhfeidhm chun foirceann tosaigh an punch a dhéanamh chun teagmháil a dhéanamh leis an ábhar, seachnaítear an t-earrach go bunúsach.
D’fhonn an tsonraíocht tonnáiste is ísle a roghnú, is fearr pleanáil don gha lúbthachta níos mó ná an tiús ábhair, agus an modh lúbthachta saor in aisce a úsáid a oiread agus is féidir. Nuair a bhíonn an ga lúbthachta mór, is minic nach ndéanann sé difear do cháilíocht na coda críochnaithe agus dá úsáid sa todhchaí.

04, Beachtas Lúbthachta
Is fachtóir é an riachtanas maidir le cruinneas lúbthachta a mheas go cúramach. Is é an fachtóir seo a chinneann an gcaithfidh tú meaisín lúbthachta CNC nó meaisín lúbthachta láimhe a mheas. Má éilítear go bhfuil an cruinneas lúbthachta ± 1 ° agus nach féidir é a athrú, ní mór duit díriú ar an meaisín CNC.
Is é cruinneas athrá an sleamhnáin de mheaisín lúbthachta CNC ± 0.0004 orlach. Caithfear cruinneas agus bás maith den sórt sin a úsáid chun uillinn chruinn a fhoirmiú. Is é cruinneas athrá an bhloc sleamhnáin den mheaisín lúbthachta láimhe ± 0.002 orlach, agus go ginearálta beidh diall ± 2 ~ 3 ° ann faoi choinníoll bás oiriúnach a úsáid. Ina theannta sin, tá meaisín lúbthachta CNC réidh le haghaidh suiteáil bás tapa, rud atá ina chomaoin dhosháraithe nuair is gá duit go leor páirteanna beaga baisc a lúbadh.
05, AHYW Yawei Press córas uirlisí coscáin
Fiú má tá seilfeanna iomlána d’uirlisí lúbthachta coscáin preasa agat, ná bí ag smaoineamh go bhfuil na tosaithe oiriúnach do phreas coscáin nua-cheannaigh. Caithfear caitheamh gach dísle a sheiceáil tríd an fad ó cheann tosaigh an phunch go dtí an ghualainn agus an fad idir gualainn an bháis mná a thomhas.
Maidir le gnáthuirlisí coscáin preasa, beidh an diall in aghaidh an chos thart ar ± 0.001 orlach, agus ní bheidh an diall faid iomlán níos mó ná ± 0.005 orlach. Maidir le múnlaí meilt beachtais, beidh an cruinneas in aghaidh an chos ± 0.0004 orlach, agus ní bheidh an cruinneas iomlán níos mó ná ± 0.002 orlach. Is fearr bás meilt mín a úsáid le haghaidh meaisín lúbthachta CNC agus bás traidisiúnta le haghaidh meaisín lúbthachta láimhe.
Go deimhin, déanann roinnt custaiméirí an botún gan ach meaisíní lúbthachta nua a cheannach in ionad na múnlaí cuí.

Páirteanna Lúbthachta Flange Mór
Fachtóir amháin a dtugann daoine neamhaird air go minic is ea fad imeall lúbthachta an ábhair os comhair an mheaisín lúbthachta.
Cuir i gcás go bhfuil an pláta cruach ísealcharbóin 5 × 10 tomhsaire lúbtha 90 °, ní mór don mheaisín lúbthachta brú 7.5 tonna breise a chur i bhfeidhm chun an pláta cruach a mhúscailt, agus caithfidh an t-oibreoir a bheith réidh chun an t-imeall díreach ag titim 280 punt. D’fhéadfadh go mbeadh roinnt oibrithe láidre nó fiú craein ag teastáil chun an chuid a mhonarú. Is minic go gcaithfidh oibreoirí meaisíní lúbthachta páirteanna taobh fada a lúbadh, ach ní thuigeann siad' t cé chomh deacair agus atá a gcuid oibre.
Anois tá feiste tacaíochta ábhartha ann atá oiriúnach do cheardlanna a bhíonn i mbun oibre den chineál seo, ar féidir iad a fheabhsú de réir riachtanais meaisíní nua agus sean. Leis an bhfeiste, níl de dhíth ar chodanna fada lúbthachta ach duine amháin chun oibriú.





